Sơn tự phẳng chống hóa chất- ET5500

Sơn tự phẳng chống hóa chất- ET5500 là loại sơn sàn epoxy có tính năng chống ăn mòn axit, hóa chất. Sản phẩm được sử dụng phổ biến cho các khu vực sàn nhà xưởng thường xuyên tiếp xúc với các môi trường axit, hóa chất gây ăn mòn cao.

Mô tả sản phẩm sơn tự phẳng chống hóa chất- ET5500

ET5500-UNIPOXY CHEMICAL RESISTANCE là sơn Epoxy KCC chống acid 2 thành phần, hệ tự trải phẳng, có khả năng kháng acid, kháng hóa chất.v.v .. , sản phẩm thân thiện với môi trường. Độ cứng tuyệt hảo, chịu mài mòn cao, chống va đập và độ bền cực cao, là một sản phẩm tuyệt vời.

Hướng dẫn sử dụng: Sơn phủ trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất, acid cao và đồng thời chịu tải trọng lớn. Không dung môi và mùi nhẹ, chống mài mòn cực tốt. Sử dụng rất tốt trong môi trường như: phòng thí nghiệm, dự án năng lượng hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy dược..

Tính chất vật lý của sơn tự phẳng chống hóa chất- ET5500

a. Màu sơn hoàn thiện Bóng, Xanh, Xám. Những màu khác sẵn sàng cung cấp khi có nhu cầu.

b. Đặc tính hóa học (Độ bền hóa học)

c. Phương pháp thử: KS M : 2812 – 1 : 2007.

d. Thành phần chất rắn xấp xỉ 98 %

e. Độ phủ lý thuyết 2.04 L / m² với độ dày khi khô là 2000 μm trên mặt bề mặt láng.
3.06 L / m² với độ dày khi khô là 3000 μm trên mặt bề mặt láng.

f. Tỷ trọng 1.05 – 1.55 kg/L tùy theo màu sắc

g. Điểm chớp cháy xấp xỉ 25 ºC hoặc cao hơn

Phương pháp thi công sơn Epoxy kháng hóa chất– ET5500

a. Chuẩn bị bề mặt – Loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần sơn với dung dịch tẩy rửa 003 hay chất hóa học.

– Bê tông phải đạt cường độ mức tối thiểu là 260kg/cm2.

– Bê tông: không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20 ºC/ 68ºF và dưới 80% R.H, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6 %.

b. Lớp sơn trước Epoxy F.C PRIMER EP 118 hay theo hướng dẫn kĩ thuật. Để tránh phồng rợp trên bề mặt rỗ li ti, thi công trước lớp 500μm hoặc 800 μm để tạo mặt phẳng và tránh bọt khí.

c. Điều kiện thi công Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10 ºC ~ 28 ºC / 50 ºF ~ 82 ºF. Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85 %. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3 ºC để tránh sơn bị cô đặt.

d. Tỷ lệ pha trộn: PTA: PTB = 11 : 5 (theo thể tích), 2.2 : 1
PTA: PTB = 2.4 : 1 (theo khối lượng)

Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn. Khuấy đều hai thành phần A và B riêng lẻ, sau đó trộn lẫn vào nhau và khuấy ở tốc độ cao trong vòng 2~3 phút. Sau đó cho vào thùng chứa và khuấy tiếp 2~3 phút.

e. Thời gian đóng rắn sau khi pha: 30 Phút

f. Dung môi pha loãng: Không có dung môi

Lưu ý: Nếu dùng dung môi pha loãng sẽ làm giảm khả năng chống axit của sản phẩm

g. Phương pháp thi công sơn Epoxy: Sử dụng bàn cào hay miếng nhựa plastic vét mỏng để thi công

h. Độ dày màn sơn Lớp sơn theo khuyến cáo là 2000μm ~ 3000μm khi khô

i. Thời gian bảo quản 12 tháng ( bảo quản nơi mát, khô, thông gió)

j. Quy cách đóng gói 16L ( PTA : PTB = 11 L : 5 L )

Cảnh báo

a. Hợp chất sơn sẽ gây đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và những vấn đề sức khỏe, cho nên không hít hơi sơn, sương của súng phun và quan trọng nhất là không nếm hỗn hợp.

b. Trong suốt quá trình thi công, tránh xa hơi sơn và sương của súng phun, mang mặt nạ, kính bảo hộ, găng tay và phù hợp với an toàn lao động.

c. Hãy tránh tiếp xúc với tay và mắt khi thi công, trong trường hợp bị tiếp xúc với da và mắt hay nếm sơn. Đầu tiên là xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhận được sự hỗ trợ của bác sĩ .

d. Hạn chế thi công sơn nơi thiếu không khí, nếu có phân công thi công trong vùng này, sử dụng quạt thông gió thổi ra ngoài và tất cả công nhân mang mặt nạ.

e. Bên cạnh thi công không được phép sử dụng sơn như nhiên liệu.

f. Nếu có câu hỏi về sản phẩm hay muốn biết về thông tin tác hại, có thể lấy tài liệu kỹ thuật và MSDS.

Quý khách hàng có nhu cầu mua hàng và tư vấn xin vui lòng liên hệ (24/7):

>>> Xem thêm: Sơn phủ Polyurethane – UT6581