Quy trình thi công mài sàn bê tông lộ đá đúng kỹ thuật

Quy trình thi công mài sàn bê tông lộ đá như thế nào? Làm thế nào để thực hiện mài sàn bê tông đúng chuẩn kỹ thuật, an toàn, chất lượng? Bài viết dưới đây sẽ giải đáp tất cả câu hỏi trên. Mời quý bạn đọc cùng theo dõi!

Quy trình thi công mài sàn bê tông lộ đá chi tiết

Hôm nay, công ty PPTECH sẽ gửi đến quý khách hàng bài viết thứ 3 về: Quy trình thi công mài sàn bê tông lộ đá – cấp độ: ló đá trung bình như sau:

Chuẩn bị

• Kiểm tra bề mặt sàn bê tông,
• Sắp xếp máy móc phù hợp nhất,
• Kiểm tra nguồn điện đã ổn định không,
• Bố trí máy móc với nguồn điện, đảm bảo An Toàn Lao Động lên trên hết.
• Bề mặt không được có bột xi măng, bụi, dầu và các chất bám bẩn khác
• Nhiệt độ không khí: 10~35ºC, Độ ẩm môi trường: dưới 80%, Độ ẩm bề mặt nền: dưới 6%, Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3ºC để ngăn ngừa tình trạng ngưng tụ hơi nước.

Cách thực hiện quy trình thi công mài sàn bê tông lộ đá

1. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #50 hoặc # 60 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
2. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #80 hoặc # 100 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
3. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #120 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)

4. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #50 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
5. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #100 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)

6. Phủ hóa chất tăng cứng bê tông, liquid hardner các hãng như: Sika, Deco, Doctor, Chokwang, KCC, Samwha, Jevisco, Aicam Jotun, Extherm Hard …Thi công sản phẩm này trên bề mặt sàn bê tông với máy phun chân không áp lực thấp hoặc công cụ đặc biệt trên cơ sở 10 m2/L(Sau hi trộn với nước), sau đó chà với máy cho tới khi bề mặt trở nên nhẵn trong điều kiện giữ nguyên độ ẩm với thời gian từ 30 ~ 40 phút. Sau 30~40 phút, khi bề mặt bê tông đã nhẵn, phủ lên một lượng nhỏ nước rồi chà với máy cho nước thấm xuống bề mặt, lưu ý không để phần hóa chất gia cố còn thừa đọng trên bề mặt.

7. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #200 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
8. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #400 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
9. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #800 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)

10. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #1500 và đi đôi với máy hút bụiSau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
11. Phủ hóa chất tăng bóng bê tông sealer các hãng như: Sika, Deco, Doctor, Chokwang, KCC, Samwha, Jevisco, Aicam Jotun, Extherm Hard …Thi công trên bề mặt bê tông đã được đánh bóng với lượng khoảng 10m2/L (Sau hi trộn với nước) sử dụng máy phu chân không áp lực thấp, cây lăn, cọ quét, máy phun. Thi công 1 hoặc 2 lần để lau bề mặt. Sau khi khô ít nhất 2 giờ ở 25oC, đánh bóng bề mặt với máy để tạo độ bóng.
12. Dùng máy công nghiệp tốc độ 1500 rpm – 3000rpm có gắn Pad đánh bóng với tốc độ cao. Nhằm tạo độ bóng và độ đều màu bê tông trong quy trình thi công mài sàn bê tông lộ đá.
13. Vệ sinh bề mặt bằng máy – Bàn giao đưa vào sử dụng ( Những góc cạnh nhỏ phải có máy chuyên dụng đi kèm)

PPTECH  cam kết thi công chất lượng

• Thời gian: Đúng theo tiến độ hợp đồng được ký kết giữa 2 bên.
• Chất lượng: Đúng theo demo mẫu được duyệt và các thỏa thuận chất lượng trong hợp đồng được ký kết giữa 2 bên.
• Bảo hành: Đúng theo tiến độ hợp đồng được ký kết giữa 2 bên.