Mài sàn bê tông đem đến rất nhiều lợi ích cho các công trình doanh nghiệp. Các bạn có thể tham khảo bài viết về quy trình mài sàn bê tông mới nhất của Phongphuepoxy dưới đây để hiểu hơn về dịch vụ này.
PPTECH cung cấp dịch vụ mài sàn bê mới nhất
Xuất thân từ Đội ngũ quản lý kỹ thuật và kinh doanh công ty Hóa Chất (Hàn Quốc) từ năm 2009, với kiến thức và kinh nghiệm học từ các chuyên gia Hàn Quốc. Công ty chúng tôi được thành lập trên nền tảng đó, trải qua 6 năm phát triển công ty đã thi công đánh bóng mài sàn rất nhiều các dự án ở các kcn trong cả nước như: Tp. HCM, Đồng nai, Bình dương, Bình phước, Bà rịa vũng tàu, Long an, Tây ninh, Bình Định, Quảng nam, Đà nẵng, Hải phòng, Thái nguyên, Hà nội….
Cam kết của PPTECH
- Thời gian: Đúng theo tiến độ hợp đồng được ký kết giữa 2 bên,
- Chất lượng: Đúng theo demo mẫu được duyệt và các thỏa thuận chất lượng trong hợp đồng được ký kết giữa 2 bên.
- Bảo hành: Đúng theo tiến độ hợp đồng được ký kết giữa 2 bên.
Tiêu chí hàng đầu PPTECH
- Giá thành: luôn thấp hơn các đơn vị trong khu vực,
- Hóa chất sử dụng đúng hãng có CO và CQ,
- Bảo hành: 3 năm
- Thời gian: Đúng theo tiến độ hợp đồng được ký kết giữa 2 bên,
- Chất lượng: Đúng theo demo mẫu được duyệt và các thỏa thuận chất lượng trong hợp đồng được ký kết giữa 2 bên,
Hướng dẫn cách mài sàn bê tông mới nhất
Chuẩn bị
- Kiểm tra bề mặt sàn bê tông,
- Sắp xếp máy móc phù hợp nhất,
- Kiểm tra nguồn điện đã ổn định không,4. Bố trí máy móc với nguồn điện, đảm bảo An Toàn Lao Động lên trên hết.
- Bề mặt không được có bột xi măng, bụi, dầu và các chất bám bẩn khác
- Nhiệt độ không khí: 10~35ºC, Độ ẩm môi trường: dưới 80%, Độ ẩm bề mặt nền: dưới 6%, Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3ºC để ngăn ngừa tình trạng ngưng tụ hơi nước.
Xem thêm: Bảng giá mài sàn bê tông
Cách thực hiện
1. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #20và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
2. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #30và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
3. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #50 hoặc # 60 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
4. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #80 hoặc # 100 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
5. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #120 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
6. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #50 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
7. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #100 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
8. Phủ hóa chất tăng cứng bê tông, liquid hardner các hãng như: Sika, Deco, Doctor, Chokwang, KCC, Samwha, Jevisco, Aicam Jotun, Extherm Hard …Thi công sản phẩm này trên bề mặt sàn bê tông với máy phun chân không áp lực thấp hoặc công cụ đặc biệt trên cơ sở 10 m2/L(Sau hi trộn với nước), sau đó chà với máy cho tới khi bề mặt trở nên nhẵn trong điều kiện giữ nguyên độ ẩm với thời gian từ 30 ~ 40 phút. Sau 30~40 phút, khi bề mặt bê tông đã nhẵn, phủ lên một lượng nhỏ nước rồi chà với máy cho nước thấm xuống bề mặt, lưu ý không để phần hóa chất gia cố còn thừa đọng trên bề mặt.
9. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #200 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
10. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #400 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
11. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #800 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
12. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #1500 và đi đôi với máy hút bụi.Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
13. Phủ hóa chất tăng bóng bê tông sealer các hãng như: Sika, Deco, Doctor, Chokwang, KCC, Samwha, Jevisco, Aicam Jotun, Extherm Hard …Thi công trên bề mặt bê tông đã được đánh bóng với lượng khoảng 10m2/L (Sau hi trộn với nước) sử dụng máy phu chân không áp lực thấp, cây lăn, cọ quét, máy phun. Thi công 1 hoặc 2 lần để lau bề mặt. Sau khi khô ít nhất 2 giờ ở 25oC, đánh bóng bề mặt với máy để tạo độ bóng.
14. Dùng máy công nghiệp tốc độ 1500 rpm – 3000rpm có gắn Pad đánh bóng với tốc độ cao. Nhằm tạo độ bóng và độ đều màu bê tông,
15. Vệ sinh bề mặt bằng máy – Bàn giao đưa vào sử dụng.
(Lưu ý: Những góc cạnh nhỏ phải có máy chuyên dụng đi kèm)
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ PHONG PHÚ (KINH NGHIỆM 10 NĂM)
Tp. Hồ Chí Minh: 288/21 Dương Đình Hội, P. Tăng Nhơn Phú B, Tp. Thủ Đức, Tp. HCM
Tel: 028 66 85 2569
Bình Dương: 61/3 Huỳnh Tấn Phát, Kp. Đông A, P. Đông Hòa, Tp. Dĩ An, Bình Dương
Tel: 0274 6543 179
Miền Trung: 180 Ỷ Lan, P. Thị Nại, Tp. Quy Nhơn, Tỉnh Bình Định
Tel: 0256 360 56 68
HOTLINE: 0909-469-769
Bài viết liên quan:
Cách Sơn Chống Rỉ Đảm Bảo Chất Lượng
Sơn Epoxy chống tĩnh điện là gì? Và ứng dụng của sơn Epoxy chống tĩnh điện
Phương pháp so sánh sơn epoxy với các loại sơn sàn khác cho nhà xưởng
Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Chuyên Nghiệp Cho Nhà Xưởng
Sơn Epoxy là gì? Ưu điểm và ứng dụng trong nhà xưởng
Sơn Dầu Sơn Sắt Phù Hợp Cho Mọi Bề Mặt Kim Loại